Нанесение огнезащитных штукатурок на балки

Огнезащитная штукатурка – один из самых распространённых способов защиты строительных конструкций от пожара. Особую важность имеет защита несущих балок, так как потеря их несущей способности в условиях огня приводит к обрушению здания. 

Подготовка поверхности балки перед нанесением штукатурки

Качественная огнезащита балок начинается с правильной подготовки поверхности. Металлические балки перед нанесением огнезащитных штукатурок необходимо очистить от загрязнений, пыли, масляных пятен и ржавчины. Оптимальный способ очистки – абразивоструйная обработка, которая удаляет загрязнения и создаёт шероховатую поверхность для лучшей адгезии штукатурки. В случае невозможности абразивной обработки допустимо применение механической очистки щётками или шлифмашинами, с последующим обезжириванием растворителями типа уайт-спирита или ацетона.

Железобетонные балки также требуют предварительной очистки поверхности от пыли, остатков опалубочной смазки и других загрязнений. Если бетон имеет трещины или выбоины, их необходимо отремонтировать цементными ремонтными составами (например, «Церезит CX5» или аналогами). Поверхность бетона после ремонта рекомендуется дополнительно обработать грунтовкой глубокого проникновения для улучшения сцепления с огнезащитной штукатуркой.

Выбор огнезащитной штукатурки для балок

Для балок чаще всего применяются следующие виды огнезащитных штукатурок:

1. Цементно-вермикулитовые штукатурки («Пирокситерм», «Плитонит Огнеупор»).
   
   

2. Гипсовые огнезащитные штукатурки (PROMASPRAY F250, Knauf Vermiplaster).
   
   

3. Минераловатные огнезащитные штукатурки (Rockwool Conlit).
   
   

Цементно-вермикулитовые штукатурки обеспечивают высокую огнестойкость до 180 минут (R180), отличаются хорошей адгезией к металлу и бетону, влагостойкостью и долговечностью. Их рекомендуют применять на объектах с повышенной влажностью и в условиях агрессивной среды.

Гипсовые штукатурки быстрее наносятся, высыхают и имеют небольшой вес. Огнестойкость таких составов достигает 90–120 минут. Они подходят для внутренних помещений с нормальной влажностью и умеренными нагрузками на несущие конструкции.

Минераловатные штукатурки используются на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности и могут обеспечить предел огнестойкости до R240 (4 часа). Однако их стоимость выше, а технология нанесения более трудоёмкая.

Особенности нанесения огнезащитной штукатурки

Для обеспечения надёжной огнезащиты необходимо строго соблюдать технологию нанесения штукатурки на балки. Сначала на подготовленную поверхность балки наносится грунтовка, рекомендованная производителем штукатурки. Для металлических конструкций обязательна предварительная обработка антикоррозионным грунтом («ГФ-021» или специализированные грунтовки, совместимые с огнезащитным материалом).

После высыхания грунтовки на балку закрепляется армирующая сетка, необходимая для предотвращения трещин и отслоения штукатурки в условиях высоких температур. Рекомендуется использовать металлическую (оцинкованную) или стеклотканевую армирующую сетку с размером ячеек 10–20 мм. Сетка фиксируется к балке специальными анкерами или приваривается точечно к металлическим конструкциям с шагом 300–400 мм.

Нанесение штукатурки можно выполнять вручную или механизированным способом. Ручной метод применим на небольших объектах и при небольших объёмах работ. Механизированный метод (штукатурные станции типа PFT G4 или аналогичные устройства) предпочтителен на крупных объектах, так как позволяет наносить штукатурку быстрее и равномернее.

Толщина нанесения штукатурки зависит от необходимого предела огнестойкости конструкции и материала балки. Например, для металлической балки, требующей огнестойкость R90–R120, толщина слоя огнезащитной штукатурки составляет от 15 до 30 мм. Для достижения более высоких показателей (до R240) слой может достигать 50 мм.

Штукатурка наносится послойно (обычно 2–3 слоя), с промежуточной просушкой каждого слоя не менее 24 часов при температуре +15…+25 °С и влажности не выше 70%. Перед нанесением каждого следующего слоя поверхность предыдущего слоя необходимо слегка увлажнить и тщательно проверить на отсутствие дефектов.

Контроль качества огнезащитного покрытия

После завершения работ обязательно проводится контроль качества нанесения огнезащитной штукатурки. Основными критериями оценки качества являются:

1. Визуальная проверка равномерности покрытия, отсутствие трещин, вздутий, отслоений и других дефектов.
   
   

2. Инструментальный контроль толщины штукатурного слоя с помощью толщиномера (например, Elcometer 456). Измерения проводятся в нескольких точках на каждой балке, отклонения от проектной толщины не должны превышать ±10%.
   
   

3. Лабораторные испытания образцов штукатурного покрытия на огнестойкость (проводятся по необходимости или по требованию заказчика).
   
   

Результаты проверок и испытаний оформляются актом освидетельствования скрытых работ и сертификатами пожарной безопасности на используемые материалы.

Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию

Эксплуатация балок, защищённых огнезащитной штукатуркой, требует регулярного контроля состояния покрытия. Ежегодно следует проводить визуальный осмотр покрытия на наличие механических повреждений и дефектов. Не реже одного раза в 3–5 лет рекомендуется выполнять инструментальный контроль толщины слоя штукатурки.

При выявлении повреждений или дефектов (например, отслоения, растрескивание или отколы покрытия) повреждённый участок должен быть немедленно восстановлен с соблюдением всех технологических требований производителя штукатурки. Восстановление покрытия проводится путём удаления дефектного участка, нанесения грунтовки, установки армирующей сетки и повторного нанесения штукатурки.