Полимерные материалы активно применяются в строительстве, промышленности, производстве мебели и текстиля, однако высокая горючесть таких материалов представляет серьёзную угрозу в случае пожара. Для эффективного снижения горючести полимеров используются специальные инновационные добавки, позволяющие значительно повысить пожарную безопасность готовых изделий без потери их эксплуатационных качеств.
Классификация инновационных добавок-антипиренов
Добавки-антипирены подразделяются на несколько основных групп по химическому составу и механизму действия:
-
интумесцентные (вспучивающиеся) добавки;
-
нанокомпозиты на основе наночастиц;
-
органические фосфорсодержащие соединения;
-
неорганические антипирены (гидроксиды алюминия и магния, боратные соединения);
-
силиконовые и кремнийорганические соединения.
Рассмотрим подробно каждую группу добавок, их конкретные примеры и особенности применения.
Интумесцентные (вспучивающиеся) добавки
Интумесцентные добавки при нагревании расширяются, образуя вспененный защитный слой на поверхности полимерного материала, который изолирует материал от тепла и кислорода. В результате замедляется процесс возгорания и распространения огня.
Примеры инновационных интумесцентных добавок:
-
Exolit AP (Clariant) — вспучивающиеся добавки на основе аммоний-полифосфатов, применяемые в полипропилене, полиэтилене и полиамидах. Обеспечивают низкое дымовыделение и отсутствие галогенов в продуктах горения.
-
Flamestab NOR 116 (BASF) — интумесцентная добавка для полиолефинов, активно применяется в производстве кабельной изоляции и строительных полимерных изделий.
Основные преимущества этих добавок:
-
эффективное снижение скорости горения (класс горючести Г1–Г2);
-
минимальное выделение токсичных газов и дыма;
-
экологическая безопасность (отсутствие галогенов).
Нанокомпозитные добавки на основе наночастиц
Использование наночастиц в качестве антипиренов — одна из новейших разработок в области огнезащиты полимеров. Наночастицы создают прочный защитный барьер на поверхности материала, блокирующий доступ кислорода и замедляющий распространение пламени.
Примеры нанокомпозитных добавок:
-
наноглины (монтмориллонит, Cloisite) — широко используются в полиэтилене, полипропилене и полиамидах. Обеспечивают улучшенную термостойкость и замедление горения за счёт образования термоизоляционного слоя.
-
углеродные нанотрубки (Baytubes, Graphistrength) — эффективно замедляют распространение огня, существенно повышая предел воспламенения полимерных материалов.
Преимущества нанодобавок:
-
высокая эффективность при малых концентрациях (2–5% от общей массы полимера);
-
улучшение механических и термических свойств полимеров;
-
экологическая безопасность и долговечность защитного эффекта.
Органические фосфорсодержащие соединения
Фосфорсодержащие добавки работают за счёт образования на поверхности полимера тонкого слоя фосфорной кислоты при нагреве, препятствующего распространению огня и уменьшающего количество токсичных газов.
Инновационные примеры таких соединений:
-
DOPO (9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксид) — высокоэффективный негалогенированный антипирен для эпоксидных смол, поликарбонатов и полиуретанов. Обеспечивает класс горючести Г1 и низкое дымовыделение.
-
RDP (Resorcinol bis-diphenyl phosphate) — добавка для полиэтилентерефталата (ПЭТ), поликарбонатов и полистиролов, обеспечивает устойчивость к воспламенению и минимальное дымовыделение.
Преимущества:
-
низкая токсичность и дымообразование;
-
высокая химическая совместимость с различными типами полимеров;
-
отсутствие вредных галогенов в продуктах горения.
Неорганические антипирены
Неорганические антипирены, такие как гидроксид алюминия и гидроксид магния, широко применяются благодаря сочетанию безопасности и экономичности. При нагреве они выделяют воду, охлаждая материал и замедляя горение.
Инновационные неорганические добавки:
-
Martinal (Huber Engineered Materials) — модифицированный гидроксид алюминия с уменьшенными размерами частиц, обеспечивающий более эффективную защиту полимеров при меньшем расходе.
-
Magnifin (ICL) — высококачественный гидроксид магния, обеспечивающий высокие показатели пожарной безопасности в полиэтилене, полипропилене и ПВХ.
Преимущества:
-
низкая цена и широкая доступность;
-
высокая экологическая безопасность (не содержат галогенов и тяжёлых металлов);
-
дополнительное улучшение механических и электрических свойств полимеров.
Силиконовые и кремнийорганические соединения
Силиконовые добавки создают на поверхности полимерного материала стабильный термостойкий слой, препятствующий воспламенению и распространению пламени. Они наиболее эффективны в комбинации с другими антипиренами.
Примеры инновационных силиконовых добавок:
-
Dow Corning 3-6077 — силиконовый сополимер, используемый в термопластах и резинах, улучшает стойкость к воспламенению и уменьшает дымообразование.
-
Momentive Tospearl — сферические силиконовые добавки, снижающие горючесть полиолефинов и полистирола, обеспечивая дополнительную защиту от ультрафиолета и влаги.
Преимущества силиконовых соединений:
-
высокая термическая стабильность и долговечность эффекта;
-
устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам;
-
совместимость с большинством полимеров.
Рекомендации по выбору добавок в зависимости от полимера
Выбор конкретных инновационных добавок зависит от типа полимера:
-
Для полиэтилена и полипропилена оптимальны интумесцентные добавки Exolit AP, наноглины и гидроксиды алюминия или магния.
-
Для полиамидов и поликарбонатов наиболее эффективны органические фосфорные соединения (DOPO, RDP) и нанокомпозиты.
-
В эпоксидных смолах и полиуретанах эффективны силиконовые добавки и органические фосфорные соединения.
-
Для ПВХ и полистирола лучшим решением считаются неорганические антипирены и силиконовые соединения.